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生产主管岗位简历模板范文

知页简历 2022-12-19 18:01:53

基本信息

姓名:知页简历


年龄:25


电话:139****7906


邮箱:792893500@qq.com


经验:9年


意向:生产主管


教育背景

时间:2008-09到2009-06


学校:知页简历信息学院 | 专业:计算机网络 | 学历:大专


时间:2005-09到2008-07


学校:知页简历科技大学 | 专业:全日制高级中学 | 学历:高中


工作经历

工作时间:2009-08到2014-10


公司名称:知页简历网络技术有限公司 | 所在部门:生产主管/督导/组长 | 所在岗位:


工作描述:

工作内容:

1.组织落实生产计划, 并确保按计划有效完成;

2.在生产过程中确保质量、成本及交期的目标,满足客户的需求;

3.组织、安排新产品的试产,确保新产品的导入以满足大批量生产的要求;

4.按照MIS要求。确保规范及作业标准的严格执行,对产品质量进行监督、检查,组织召开部门质量会议,进行工作分析与总结,不断提高产品质量;

5.生产现场按7S要求,确保生产作业的有序进行;

6.负责现场物料的跟进及管理,确保生产供货及时,保证生产顺利进行;

7.按要求安排生产订单变更及工程变更切换,确保产品质量;

8.做好与上级领导和其他部门之间的沟通,及时处理突发事件。

工作业绩:

推行并实施了按小时制的模式进行生产,避免了员工因过度劳累和追赶进度造成产品质量出现缺陷



项目经历

项目时间:2015-02到至今


项目名称:焊接工艺变更


项目描述:

项目介绍

2015年担当推进焊接工艺变更项目,由人工火焰加热焊接(铜管+不锈钢)改为高频感应焊接,降低员工疲劳强度提高作业效率,稳固焊接质量。

我的职责

在此项目中我担当推进者一职,从前期对焊接工艺的掌握到立项,再到新焊接工艺的试验以及厂家的选定,最后设备到厂的调试,最终设备具备量产能力。作为推进者我在每个环节上都做到了很好的协调和资源的运用,最终使项目有效的在计划内完成。







生产主管岗位工作经历范文


工作经历(案例一)

工作时间:2004-04到2014-07


公司名称:知页简历人才咨询有限公司 | 所在部门: | 所在岗位:生产主管


工作描述:

一、组织建立和完善生产指挥系统,制定生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。

二、根据生产运行计划,掌握生产进度,搞好各车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料。

三、每周一次定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施。

四、根据生产需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资。

五、 项目清单下达后负责组织生产人员,核实相关材料到位情况,按生产进度要求,安排工作前、后、缓急制作。

六、 抓好设备管理,提出更新改造方案,定期组织维修保养,提高设备完好率和利用率。

七、 负责生产中的技术和质量保证工作,发现问题及时组织解决和处理,重大问题直接报总经理。

八、负责制定加工工艺,处理加工过程中出现的各种问题,协调与相关部门的关系。

九、负责控制内部加工的质量,解决影响加工质量的各种措施。

十、负责生产过程中的安全措施。

十一、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。

十二、负责控制生产成本、组织革新、提高效率,对有能力加工的要自己加工。


工作经历(案例二)

工作时间:2002-07到2004-06


公司名称:知页简历管理咨询有限公司 | 所在部门:测试工厂 | 所在岗位:生产主管/督导/组长


工作描述:

1、协调生产部门的人员管理及协调好员工的关系. 2、对每一道工序有一定的了解,对测试运行中出现的问题和市场反馈问题,拿出具体的不良对错,处理好相关问题,督促生产班组更好的生产. 3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标; 4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施; 5、.解决工人操作过程中的问题 6、严格按生产作业计划进行督促、检查、对生产过程中出现的问题,及时协调平衡,搞好均衡生产; 7、加强在制品、工位器具和工模具管理,定期组织检查、盘点; 8、做好生产做业绩统计工作,按时填报生产报表;


工作经历(案例三)

工作时间:2014-03到2015-06


公司名称:知页简历网络科技有限公司 | 所在部门:总装课 | 所在岗位:生产主管


工作描述:

①负责日常的人事招聘,根据计划合理安排生产。

②对新进员工,关键岗位人员,现场班长的培养和人才储备。

③生产成本的管控:日常员工合理的出勤,生产品质和效率的提升。

④负责和各相关部门的配合和沟通。

⑤每日生产计划达成率的确认,异常对应分析处理。

⑥对新机种导入生产统筹确认安排。

⑦制造过程中品质,效率和安全等方面进行改善和车间生产排布规划。

⑧现场5S的实施和管理。



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